បន្ទះសមាសធាតុ corrugated អាលុយមីញ៉ូម

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

បន្ទះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានគេហៅផងដែរថាបន្ទះសមាសធាតុ corrugated អាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម AL3003H16-H18 ជាមួយនឹងកម្រាស់អាលុយមីញ៉ូម 0.4-1.Omm កម្រាស់អាលុយមីញ៉ូមខាងក្រោម 0.25-0.5mm កម្រាស់ស្នូល 0.15-0.3mm វាត្រូវបានផលិតឡើងនៅលើកម្រិតខ្ពស់។ ឧបករណ៍ផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ ERP. រូបរាងរលកទឹកត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការចុចត្រជាក់នៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្មដូចគ្នាដោយប្រើ thermosetting រចនាសម្ព័ន្ធពីរជ័រដែលប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងមុខនិងផ្នែកខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងរាងធ្នូ, បង្កើនកម្លាំង adhesion, មានបន្ទះដែក adhesion ល្អឥតខ្ចោះ។ ធ្វើឱ្យប្រាកដថាសមត្ថភាព adhesion មានស្ថេរភាព និងចែករំលែកជីវិតដូចគ្នាជាមួយការសាងសង់។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

បន្ទះសមាសធាតុ corrugated អាលុយមីញ៉ូម

ផលិតផលទូទៅ៖
បន្ទះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានគេហៅផងដែរថាបន្ទះសមាសធាតុ corrugated អាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម AL3003H16-H18 ជាមួយនឹងកម្រាស់អាលុយមីញ៉ូម 0.4-1.Omm កម្រាស់អាលុយមីញ៉ូមខាងក្រោម 0.25-0.5mm កម្រាស់ស្នូល 0.15-0.3mm វាត្រូវបានផលិតឡើងនៅលើកម្រិតខ្ពស់។ ឧបករណ៍ផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ ERP. រូបរាងរលកទឹកត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការចុចត្រជាក់នៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្មដូចគ្នាដោយប្រើ thermosetting រចនាសម្ព័ន្ធពីរជ័រដែលប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងមុខនិងផ្នែកខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងរាងធ្នូ, បង្កើនកម្លាំង adhesion, មានបន្ទះដែក adhesion ល្អឥតខ្ចោះ។ ធ្វើឱ្យប្រាកដថាសមត្ថភាព adhesion មានស្ថេរភាព និងចែករំលែកជីវិតដូចគ្នាជាមួយការសាងសង់។

១៣

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម corrugated ដំណើរការលើកទីពីរ:

> កាត់

- ការកាត់បន្ទះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូមគួរប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ពិសេស កាត់តាមទំហំដែលបានរចនា បន្ទាប់ពីជួសជុលនៅលើវេទិការាបស្មើ។

- គែមកាត់គួរតែស្អាត និងស្អាត។

> ចង្អូរ

នីតិវិធីសំខាន់ក្នុងការដំណើរការបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម corrugated Composite គឺ

grooving 0.15-0.2mm នៅលើអាលុយមីញ៉ូមបាត។ ដំណើរការមុំផ្តល់អនុសាសន៍ដើម្បីធ្វើឱ្យ

អាលុយមីញ៉ូមខាងក្រោម និងស្នូល corrugated រួមគ្នាចូលទៅក្នុងមុំ 91 ដឺក្រេ។

1) ដំណើរការ saw គឺដូចគ្នាទៅនឹងរូបភាពកណ្តាលខាងក្រោម។ ប្រើ saw ជាមួយ R5.5 និងមុំ 91

សញ្ញាបត្រ។

2) សម្រាប់ grooving ដ៏ធំ ប្រើ grooving saw នៅក្នុងរូបភាពនិងការផ្លាស់ប្តូរមេកានិច

ឧបករណ៍ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

Grooving: នេះបើយោងតាមការរចនាគំនូរ, វិធីសាស្រ្តគែមត្រឡប់មកវិញគួរតែកាត់

នេះបើយោងតាមរូបភាពខាងឆ្វេង។

> ផ្សិត

- កាត់រាងបន្ទាប់ពីដាក់ចង្អូរ ជួសជុលផលិតផលនៅលើវេទិការសំប៉ែតជាក់លាក់មួយ ពត់មុំ 90 ដឺក្រេ ជាមួយនឹងការគៀបពត់ស្របតាមតារាងរចនា។

- ផ្នែកជ្រុងនៃការពត់កោងត្រូវរក្សាឱ្យត្រង់ (ត្រូវកត់សម្គាល់ថាដើម្បីការពារពីការបំបែកថ្នាំកូតនៅផ្នែកជ្រុង ការងារត្រូវតែដំណើរការលើសពី 10 ° C ។

- កម្ពស់ពត់យ៉ាងហោចណាស់ 20 មីលីម៉ែត្រពីលើគែមនៃការរចនា ផ្នែកមុំនេះជាមួយនឹងស៊ីលីកាជែលអាចទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពការពារទឹកជ្រាបបានប្រសើរជាងមុន និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត)។

> រង្វង់មូល

- ដឺក្រេនៃការកែច្នៃផលិតផល ប្រើចានវិលបីធម្មតា។

-ដំណើរការផលិតផលធ្នូរក្សា 100 mm ចាប់ផ្តើមជាគោល។

- ពេលរំកិលមិនអាចឈប់បានទេ។

- គួរយកចិត្តទុកដាក់លើទិសដៅ អ័ក្សកង់រមូរ និងបន្ទះស្នូលក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ។

> សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីការជីកកកាយ

ក) ការពត់កោង និងការកាត់ទម្រង់មិនជាប់គ្នា។

- ដក 0.15-o.2mm ពីសន្លឹកខាងក្រៅកំឡុងពេល grooving ។

-Bending Clamp មិនបញ្ចូល flange ជ្រៅគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ណែនាំអោយបញ្ចូលការគៀបចូលទៅក្នុង flange នៅអតិបរមា។

- Grooving ត្រូវការប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍ ស្នើឱ្យប្រើអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ

- អតុល្យភាពសម្ពាធនៃម៉ាស៊ីន grooving បណ្តាលឱ្យផ្នែកពត់មិនស្មើគ្នា, ណែនាំដើម្បីរក្សាសម្ពាធដំណើរការមេកានិចមានស្ថេរភាព។

ខ) សម្ភារៈស្នូលរបកចេញពីបន្ទះមុខ

-នៅពេលឃើញមូលហេតុ របកចេញ សូមពិនិត្យមើលការកាត់មុនពេលកែច្នៃ។

-នៅពេលមានស្នាមប្រេះ មិនត្រូវឆ្លងកាត់ខ្សែបន្ទាត់កណ្តាលឡើយ បើមិនដូច្នេះទេ ឥទ្ធិពលបន្ទាប់ពីការពត់កោងនឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការការរចនាឡើយ។

កម្មវិធី៖

a14

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ