ផលិតផលទូទៅ៖
បន្ទះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានគេហៅផងដែរថាបន្ទះសមាសធាតុ corrugated អាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម AL3003H16-H18 ជាមួយនឹងកម្រាស់អាលុយមីញ៉ូម 0.4-1.Omm កម្រាស់អាលុយមីញ៉ូមខាងក្រោម 0.25-0.5mm កម្រាស់ស្នូល 0.15-0.3mm វាត្រូវបានផលិតឡើងនៅលើកម្រិតខ្ពស់។ ឧបករណ៍ផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ ERP. រូបរាងរលកទឹកត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការចុចត្រជាក់នៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្មដូចគ្នាដោយប្រើ thermosetting រចនាសម្ព័ន្ធពីរជ័រដែលប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងមុខនិងផ្នែកខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងរាងធ្នូ, បង្កើនកម្លាំង adhesion, មានបន្ទះដែក adhesion ល្អឥតខ្ចោះ។ ធ្វើឱ្យប្រាកដថាសមត្ថភាព adhesion មានស្ថេរភាព និងចែករំលែកជីវិតដូចគ្នាជាមួយការសាងសង់។
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម corrugated ដំណើរការលើកទីពីរ:
> កាត់
- ការកាត់បន្ទះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូមគួរប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ពិសេស កាត់តាមទំហំដែលបានរចនា បន្ទាប់ពីជួសជុលនៅលើវេទិការាបស្មើ។
- គែមកាត់គួរតែស្អាត និងស្អាត។
> ចង្អូរ
នីតិវិធីសំខាន់ក្នុងការដំណើរការបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម corrugated Composite គឺ
grooving 0.15-0.2mm នៅលើអាលុយមីញ៉ូមបាត។ ដំណើរការមុំផ្តល់អនុសាសន៍ដើម្បីធ្វើឱ្យ
អាលុយមីញ៉ូមខាងក្រោម និងស្នូល corrugated រួមគ្នាជាមុំ 91 ដឺក្រេ។
1) ដំណើរការ saw គឺដូចគ្នានឹងរូបភាពកណ្តាលខាងក្រោម។ ប្រើ saw ជាមួយ R5.5 និងមុំ 91
សញ្ញាបត្រ។
2) សម្រាប់ grooving ដ៏ធំ ប្រើ grooving saw នៅក្នុងរូបភាពនិងការផ្លាស់ប្តូរមេកានិច
ឧបករណ៍ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
Grooving: នេះបើយោងតាមការរចនាគំនូរ, វិធីសាស្រ្តគែមត្រឡប់មកវិញគួរតែកាត់
នេះបើយោងតាមរូបភាពខាងឆ្វេង។
> ផ្សិត
- កាត់រាងបន្ទាប់ពីដាក់ចង្អូរ ជួសជុលផលិតផលនៅលើវេទិការសំប៉ែតជាក់លាក់មួយ ពត់មុំ 90 ដឺក្រេ ដោយមានការគៀបពត់ស្របតាមគំនូសតាងរចនា។
- ផ្នែកជ្រុងនៃការពត់កោងត្រូវរក្សាឱ្យត្រង់ (ត្រូវកត់សម្គាល់ថាដើម្បីការពារពីការបំបែកថ្នាំកូតនៅផ្នែកជ្រុង ការងារត្រូវតែដំណើរការលើសពី 10 ° C ។
- កម្ពស់ពត់យ៉ាងហោចណាស់ 20 មីលីម៉ែត្រពីលើគែមនៃការរចនា ផ្នែកមុំនេះជាមួយនឹងស៊ីលីកាជែលអាចទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពការពារទឹកជ្រាបបានប្រសើរជាងមុន និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត)។
> រង្វង់មូល
- ដឺក្រេនៃការកែច្នៃផលិតផល ប្រើចានក្រឡុកធម្មតាបី។
-ដំណើរការផលិតផលធ្នូរក្សា 100 mm ចាប់ផ្តើមជាគោល។
- ពេលរំកិលមិនអាចឈប់បានទេ។
- គួរយកចិត្តទុកដាក់លើទិសដៅ អ័ក្សកង់រមូរ និងបន្ទះស្នូលក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ។
> សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីការជីកកកាយ
ក) ការពត់កោង និងការកាត់ទម្រង់មិនជាប់គ្នា។
- ដក 0.15-o.2mm ពីសន្លឹកខាងក្រៅកំឡុងពេល grooving ។
-Bending Clamp មិនបញ្ចូល flange ជ្រៅគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ណែនាំអោយបញ្ចូលការគៀបចូលទៅក្នុង flange នៅអតិបរមា។
- Grooving ត្រូវការប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍ ស្នើឱ្យប្រើអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ
- អតុល្យភាពសម្ពាធនៃម៉ាស៊ីន grooving បណ្តាលឱ្យផ្នែកពត់មិនស្មើគ្នា, ណែនាំដើម្បីរក្សាសម្ពាធដំណើរការមេកានិចមានស្ថេរភាព។
ខ) សម្ភារៈស្នូលរបកចេញពីបន្ទះមុខ
-នៅពេលឃើញមូលហេតុ របកចេញ សូមពិនិត្យមើលការកាត់មុនពេលកែច្នៃ។
-នៅពេលមានស្នាមប្រេះ មិនត្រូវឆ្លងកាត់ខ្សែកណ្តាល grooving ឡើយ បើមិនដូច្នេះទេ ឥទ្ធិពលបន្ទាប់ពីការពត់កោងនឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការការរចនាឡើយ។
កម្មវិធី៖
